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全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)

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全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)
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全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)

佛山潔機(jī)皇是一家生產(chǎn)燙平機(jī)長(zhǎng)達(dá)20多年的廠家,全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)為前進(jìn)前出人性化設(shè)計(jì),可以有效節(jié)省占地面積,減少操作人員,適用于標(biāo)準(zhǔn)洗衣房熨燙需求,歡迎前來咨詢采購

全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)

———YZ(D)CI系列

全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)適用于熨燙各種被單、被面、窗簾布、臺(tái)布、毛毯等大面積布草,并且深受大小賓館、飯店、酒店、醫(yī)院、招待所以及洗染廠、染織廠等織物單位洗衣房和大型洗衣工廠使用。


產(chǎn)品特點(diǎn):

◆ 304不銹鋼燙平槽面燙槽加熱式,熱效率高。

◆ 燙幅寬,壓燙面積大。

◆ 變頻調(diào)節(jié)燙速,配安全保護(hù)裝置。

◆ 前進(jìn)前出具有人性化設(shè)計(jì),節(jié)約占地位置,減少操作人員。

◆ 產(chǎn)品按歐盟標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并已通過歐盟CE認(rèn)證。

◆ 具有可靠的安全保護(hù)裝置以保護(hù)工作人員操作安全,包括有防夾手擋板和急停開關(guān)等。

◆ 燙輥由沖孔板加工卷圓焊接機(jī)加工制作筒身,外包支撐彈簧和羊毛氈而成。

◆ 為了保證速度平穩(wěn)和低噪音,本機(jī)采用行星齒輪減速箱和帶鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)。

 全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)YZ(D)CI系列的技術(shù)參數(shù)表:  

型號(hào)


YDCI-1030

YZ(D)CI-8030

YZ(D)CI-8025

YZ(D)CI-5025

YZ(D)CI-5020

YZ(D)CI-5017

槽長(zhǎng)度

mm

3000

3000

2500

2500

2000

1700

槽直徑

mm

1000

800

800

500

500

500

送進(jìn)速度

m/min

2-15

2-13

2-13

2-10

2-10

2-10

電熱功率

kw

36

30

24

21

18

15

電機(jī)功率

kw

2.2

1.5

1.5

1.1

0.75

0.75

重量

kg

2000

1500

1300

1000

900

800

外型 尺 寸

長(zhǎng)

mm

3700

3700

3170

3170

2610

2310

mm

1360

1390

1390

1010

1010

1010

mm

1600

1600

1600

1350

1350

1350

備注

1.蒸汽壓力:0.5-0.6Mpa                    
2.電源要求:380V/50Hz       電壓:380V    ±5%                    
3.YZCI-蒸汽加熱          DCI-電加熱                    
4.出布口可選:前進(jìn)前出或前進(jìn)后出

佛山市潔機(jī)皇洗滌機(jī)械設(shè)備有限公司提供專業(yè)的電加熱式燙平機(jī),蒸汽燙平機(jī),滾槽燙平機(jī),毛巾燙平機(jī),床單燙平機(jī),酒店?duì)C平機(jī),商場(chǎng)燙平機(jī),工業(yè)燙平機(jī)

全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理:

全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)由以下各大部件構(gòu)成:機(jī)架;加熱槽;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括電機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條等);抽濕風(fēng)統(tǒng);電控系統(tǒng);溫控器;送布架;接布兜……等。

全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)的工作原理是采用蒸汽在底槽進(jìn)行加熱,底槽是由不銹鋼制成的半圓形中空容器。具有一定壓力的蒸汽通過蒸汽管進(jìn)入底槽。當(dāng)?shù)撞坎奂訜岬筋~定溫度時(shí),可放布草進(jìn)行熨燙。滾筒安裝在底槽內(nèi),表面鉆孔密集,外表面覆蓋彈簧,彈簧包裹毛氈,毛氈與底槽內(nèi)圓表面均勻貼合,以保證膨脹時(shí)與底槽內(nèi)表面均勻接觸。滾筒的一端裝有空心軸,空心軸與除濕器相連,通過滾筒的密孔將熨燙過程中加熱衣物后蒸發(fā)的水蒸氣抽出。


1. 燙機(jī)加熱槽是夾層的,通入蒸汽,蒸汽溫度則不斷地傳給槽體。

2. 燙槽身上有很多送布帶,燙槽下端滾筒為主傳動(dòng)滾筒,滾筒軸頭裝有傳動(dòng)齒輪,在電機(jī)及減速箱、齒輪、鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

3. 在送布帶與加熱槽間放入含一定濕度的織物,織物便被送布帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶入與槽體作彈性碾壓及磨擦運(yùn)行,同時(shí)織物迅速地吸收槽熱量使水分得到蒸發(fā)變?yōu)樗怀闈裣到y(tǒng)抽走,織物則被燙干及變得平挺光滑。

4. 本燙機(jī)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器,可方便地選取所需的溫度,并能控制恒溫,再加上蒸汽加熱快,有利于提高工作效率。

5. 本燙機(jī)選用變頻器控制電機(jī)作滾筒傳動(dòng),使?fàn)C機(jī)可作大范圍的無級(jí)調(diào)節(jié)燙速,更利于整燙不同質(zhì)料或含濕量的織物,且節(jié)省電能。


全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)的使用操作方法及注意事項(xiàng):

1. 合上自動(dòng)開關(guān),給燙機(jī)輸入電源,電源指示燈HLl亮,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 在調(diào)速表上把調(diào)速旋鈕由零位置向順時(shí)針方向旋動(dòng)一點(diǎn),并按下運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān),滾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng),若送布帶方向與燙布方向相反,應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān),切斷接入燙機(jī)的電源,把電源相序任換—相以便更正,再重新試車。

3. 按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,使送布帶旋轉(zhuǎn)后,把溫度控制器調(diào)至所需的工作溫度(應(yīng)在高于室溫0~130℃范圍內(nèi)選取),通入蒸汽,加熱便逐漸升溫(溫控表能顯示溫度變化),經(jīng)3至5分鐘一般都能升至所選的溫度。

4. 旋動(dòng)調(diào)速旋鈕,選取適合的轉(zhuǎn)速(順時(shí)針旋動(dòng)為加速,反時(shí)針旋動(dòng)為減速)。這時(shí)可把待燙的布料展開從送布架上放入送布帶與加熱槽之間,則布料將被拖入進(jìn)行熨燙。

5. 在送布帶轉(zhuǎn)動(dòng)工作期間,若向里推動(dòng)防夾裝置則能令送布帶停轉(zhuǎn),防止壓夾手指的作用。

6. 熨燙完畢后,停止加溫,機(jī)器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以免輸送帶燙焦,又利用余熱燙干輸送帶上水份,防止出現(xiàn)霉菌,等溫度低于100℃以后再關(guān)機(jī)。


全自動(dòng)單槽電熱式燙平機(jī)的保養(yǎng)方法:

1. 燙機(jī)的作用是對(duì)含濕量較小的物品進(jìn)行壓平、燙干,使之去除皺摺,光挺平坦。但絕對(duì)不能代替干衣機(jī)對(duì)含濕量大的織物作烘干使用,所以待燙的織物要在洗滌脫水后再烘或晾至8~9成干后才好放入燙機(jī)熨燙,否則將發(fā)生熨整數(shù)次才干,或甚至褶皺的現(xiàn)象,直接降低了燙機(jī)的工作效率影響燙平質(zhì)量。

2. 燙平機(jī)一定要根據(jù)待燙織物的濕度和質(zhì)料不同而正確地選取燙平機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作溫度。  

3. 工作完畢停機(jī)前,應(yīng)把調(diào)速旋鈕旋至較慢速的位置上,以免下次開機(jī)時(shí),對(duì)調(diào)速電機(jī)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)速?zèng)_擊,甚至損壞傳動(dòng)系統(tǒng)。

4. 操作熨機(jī)時(shí),若不小心把超厚物料或把手部誤卷入燙槽之際,可本能地用手頂起防夾手板,從而把防夾行程開恕(SQ5)壓至動(dòng)作,則送布帶能立即停轉(zhuǎn),以保護(hù)人身及機(jī)器的安全。所以平時(shí)應(yīng)常試這個(gè)開關(guān)的動(dòng)作是否正常,能否起安全保護(hù)作用,若有異常應(yīng)立即修理。

5. 燙機(jī)工作時(shí)由于磨擦及靜電吸引等現(xiàn)象,傳動(dòng)部分和機(jī)架內(nèi)會(huì)積聚棉屑和絨毛,應(yīng)定期消除。

6. 每周都要檢查傳動(dòng)部分的齒輪、鏈條等,看有否過于松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)好,并給鏈輪、鏈條涂上潤(rùn)滑油脂。   

7. 每月都要檢查滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和減速齒輪箱的機(jī)油,及時(shí)添加以保證潤(rùn)滑。

8. 燙機(jī)使用較頻繁的客戶,每隔半年應(yīng)檢查一次電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況,及時(shí)加入黃油脂。


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